石油焦磨粉机(粉碎机)推进焦粉市场拓宽

超微气流磨是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同，其粉碎原理是利用高速气流，通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量，使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。超微气流磨广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高，分散性好，特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。

埃尔派石油焦磨粉机又叫分级式冲击磨，是一种机械式超微粉碎机。　　石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90-97%，含氢1.5-8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。　　石油焦可以用于不同工业，用于电厂和水泥厂作燃料的石油焦，需要高的热值及良好的研磨性;用于铝厂和钢铁厂或碳素厂作为原料的石油焦，无论是作为阳极糊和人造石墨电极的原料或是作为生产碳化物的原料均需要控制其含硫量和挥发分，对于制作电极原料的石油焦还应对金属含量加以控制。　　石油焦主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用;制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等;制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品;也可做为燃料。目前我国的石油焦市场状况是，高硫石油焦产品过剩，主要是用作燃料;低硫石油焦产品主要是用于冶金和出口;高级石油焦产品则需要进口。　　埃尔派石油焦磨粉机又叫分级式冲击磨，是一种机械式超微粉碎机。该设备是“油改粉”项目(石油焦粉代替重油)的重要配套设施。　　超微粉碎机工作原理：利用高速旋转的回转体上的锤头、叶片、棒体等对粉碎的物料进行冲击，借物料与回转体的激烈冲击，高速飞行的物料之间的高速撞击和回转体与定子或边壁的剪切研磨，实现对物料超细粉碎的目的。　　分级式冲击磨设备构成：全套设备标配为MQL-冲击磨主机、FW-立式高精涡轮分级机、旋风收集器、电子脉冲袋式除尘收集器及配套的电机、电控组件。　超微粉碎机设备特点：　　1.产量大(2-6T/h)。在同等条件下，MQL-1250型设备要比现有其他石油焦粉碎设备的产量高25%左右，超出行业的传统认识。　　2.使用寿命长。针对石油焦粉具有粘附性的特点，利用成熟的分级机结构设计，有效的解决了粘附性的问题，提高了设备的使用寿命。　　3.避免过粉碎。内置高精涡轮分级机的石油焦粉碎设备，能使粉碎后合格细粉及时排出，避免过粉碎以及控制无大颗粒出现。　　4.产品粒度分布曲线陡峭。能生产出比普通的机械磨磨得更细的产品，产品细度d50=5-100μm范围内可任意调控，d97=10-74μm范围内可任意调控。　　5.装机功率小。整体系统结构优化，大大的降低了能耗，装机功率比同类其它机型低70kw。　　6.低温研磨。利用大流量的空气意味着冷却研磨，可用于热敏性物料加工，无沉积问题。　　7.自动排渣。粉碎室配有自动排渣装置，能自动排除物料中的难磨粒子和杂质。　　8.系统运行稳定。运用独特成熟的流场设计及恒定的气固浓度控制，确保系统能长时间稳定运行。　　9.收集系统高效，清灰彻底。对收集系统进行技术改良，并采用先进的离线反吹清灰设计和粘性物料专用滤袋，使收集系统高效运作，清灰彻底，特别适用于粘性物料。　　10.绿色环保。设备整套系统采用全封闭负压运行，无粉尘污染。

目前，人工智能和物联网已被越来越多地运用到了各个领域，埃尔派粉体科技作为一家始终坚持技术创新的工业粉体装备制造商，在人工智能和物联网的应用方面也进行了一番探索。