我国气流粉碎机应将发展趋势落实到实际行动 打
气流磨因为在进行粉碎的时候，温度是不会上升的，是非常的低的，生产周期也是非常短的，收料率也是非常高的，颗粒的分布均匀，气流磨逐渐成为制药粉碎过程中为得力的助手，根据一定的了解，当工质的温度在不断地升高的时候，气体的流速也是会带动流速的速度，主要是以空气为例的。
气流粉碎机是进行超微细加工的重要设备之一，目前，我国超细气流粉碎设备的研制和生产得到了很大发展，为我国粉体工业做出了重要贡献，但是和发达国家相比还存在不小的差距，主要表现在自主创新的机型偏少，多数厂家还停留在仿制国外同类产品的阶段；大型化、专业化、能生产高纯度、高细度的产品少。可见目前中国气流粉碎机
的市场还有很大潜力，还有待广大科研人员和制造商们的发明创造，研制出既能解决实际难题，又具有高效率的粉碎机，来添补国内的技术空白。 那么未来，我国气流粉碎机的发展该何去何从呢？（1）开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、高精度分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有气流粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。
（2）提高效率,降低能耗,不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。
（3）设备与工艺研究开发一体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号多样化,而不存在对任何物料都是高效万能的超细粉碎与分级设备。
（4）开发多功能超细粉碎和表面改性设备。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉碎技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象,可制备一些具有独特性能的新材料。
（5）开发研究与超细粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超细粉碎的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术,是与超细粉碎技术密切相关的,必须与这些领域的专家联合攻关。
上述种种说明
气流粉碎机行业
的发展方向很明确，但是值得注意的是，光找准方向那是不够的，需要行业朝着发展趋势不断前进，这就需要气流粉碎机生产制造企业不断改进自身技术，加强软硬设施的建设，增强行业的整体竞争力。在国家的大力倡导下，“绿色可持续发展”已是各大企业发展的主方向。在实践智能制造的同时全面推行绿色制造，早已成为埃尔派粉体科技发展的重中之重。埃尔派粉体科技践行绿色制造理念，全力将企业打造成为传统制造业转型升级的典范。
