想把超音速型气流磨应用的更好，可以看看以下这些

　　超音速型气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。

　　超音速型气流粉碎机的工作原理：

　　气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

　　超音速型气流粉碎机采用流体力学数值模拟软件计算出合适的流场，突破了颗粒加速技术，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。

　　1、加工粒度细度达到1-74um，粒度分布窄且无大颗粒。

　　2、物料相互碰撞进行粉碎，可加工莫氏硬度1-10的物料，磨损小，产品无铁质污染。

　　3、合理的冷却流场，粉碎过程中由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，因而特别适合热敏性、低熔点物料的加工。

　　4、优化设备结构，提高设备性能，能对团聚性超细粉体、聚合体进行有效的分散解离。

　　5、自创的分级流场技术，可获得很好的粉碎效率和严格的粒度布，粉碎粒度可在1-74um之间任意调控，zui细可达亚微米级，物料损耗小,可实现粉碎腔体内物料基本完全粉碎，残余很少，设备内壁无死角，易清洗，完全符合GMP标准。

　　6、自创的特殊喷流及分级流场技术，适用于粘附性物料的加工。

　　7、可进行数种物料的混合粉碎，并具有很好的混合功能。

　　8、全密封负压操作，无环境污染。

　　超音速型气流粉碎机的注意事项：

　　1、为了使用者的人身安全，电源必须接地线。

　　2、粉碎物必须干燥，不宜加工潮湿和油脂的中药。

　　3、粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的一半。

　　4、一般中药粉碎只需半分钟，硬药粉碎一分钟即可。

　　5、本机不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过5分钟。如果加工数量较多，应间隔使用，防止轴承过热，损坏电机。

　　6、上盖打开时，请勿启动开关。

　　7、长期使用后，碳刷和刀片如磨损严重，需要更换。

　　8、经常检查刀片的螺丝，必须紧固。

　　9、每天作业完毕，使机器空运转2min，把余料抽吸干净。停机后，打开机盖检查零件有无损坏，清除余料后关闭机盖。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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