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气流粉碎机加工方式与其他设备有什么不同?


通过气流粉碎机细胞破壁后,起效时间短,吸收更充分,药用更全面,作用更明显。细胞破壁粉碎机就是以其打破中药材细胞为目的的细胞破壁粉碎作业。细胞破壁后,破壁细胞中的内溶物可直接接触溶媒其有效成份可以全部直接进入溶媒被人体吸收;其药物起效时间会显著缩短,药对人体的作用更全面,作用强度更高,吸收量会增加,从而作用也更加明显。通过超微粉碎机可以使化妆品原料进行均化作用。会使中药材各有效成份精密复合化及均匀地被人体吸收,这也可以增强药物的作用效果。

今天,我们来谈谈气流粉碎机的加工方法。气流粉碎机压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。超细粉碎机易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。超微粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。

气流粉碎机与其他粉碎机的不同之处在于,它受到颗粒本身的冲击,气流对材料的影响以及材料和其他部件在高速作用下的冲击,摩擦和剪切的影响而粉碎。空气流动。 。
气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能。它会导致高速碰撞和研磨室中颗粒之间的严重摩擦。同时,高速气流对物料有剪切作用,达到粉碎物料的目的。它能把原料加工成非常细的粉末。该技术在化工、塑料、采矿、金属材料等所有精细加工行业的应用几乎是普遍的,在许多特定的粉末领域占有特殊的地位。
自20世纪30年代气流粉碎机问世以来,经过众多研究人员的努力,其结构不断更新,类型不断增加。有平板或圆盘式气流粉碎机、循环气流粉碎机、流化床气流粉碎机、靶式气流粉碎机等。
气流粉碎机制造成本高,能耗高,加工成本高。面对严重的节能问题,气流粉碎机解决了节能问题,将大大扩大气流粉碎机的应用范围。考虑到目前国家提出的节能环保要求,节能将是气流粉碎机改进的主要方向之一。


在质量检测方面,埃尔派粉体科技对细节的把控尤为严格。众所周知,一台超微粉体装备的生产制造工序往往多达上百个。气流粉碎机作为特种设备,生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此,埃尔派粉体科技在生产全过程共设立了七个工序停止点,分别由不同的工程师严格把关,彼此之间相互独立又相互监督,做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格,都无法进入到下道工序,这就是埃尔派粉体科技对生产全过程的质量监控。


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