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基于机器视觉的气流分级机分类效果在线检测系


  气流分级机的出现解决了传统选煤机在选煤过程中经常出现的筛孔堵塞问题,传统的检测气流分级机分级效果的方法是对粗细物料的产品进行人工采样,并在筛选和称重后计算限值率和限值率,这种方法费时费力,检测结果不具有代表性,不能及时反馈。

  基于有经验的工作人员可以通过肉眼观察产品表面厚细颗粒所占面积来粗略判断气流分级器的分类效果,设计了一种基于机器视觉的气流分级机分类效果在线检测系统,用机器视觉代替人眼快速连续地检测分类效果,通过对带式输送机上粗细物料产品运输的分析,确定了将细料产品出口处的物料作为检测对象。

  气流分级机适用于干燥微米产品的精细分级。它可以对球形、片状和不规则颗粒进行分类,也可以对不同密度的颗粒进行分类。

  分级产品粒度可达D97≤3≤74微米,产品粒度可无级调整,品种更换极为方便。

  分级效率(萃取率)为60%≤90%。分级效率与材料性能和颗粒含量有关。物料流动性好,满足粒度要求的颗粒含量高,效率高,反之,颗粒含量低。

  级配轮速度快,切尖准确。

  可由多级分级机串联使用,同时生产多粒度段产品。

  可与球磨机、振动磨机、雷蒙磨机及其他磨矿设备串联使用,形成闭路循环。

  控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简单。

  系统的负压运行表明,粉尘排放大于40 mg/m,采取消声措施后,设备的噪声不超过75 dB(A)。

  这种基于机器视觉的气流分级机分类效果在线检测系统的使用,可以更为快速的获得检测效果,节省了人力物力。

  埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内,配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器,可以精确分析不同原料的性质,提供批量的原料加工,丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期,并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题,欢迎有需要的朋友来电垂询。


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