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日常维护气流粉碎机需做哪些检查


  自从有了气流破碎摧毁机之后,各行各业的工作效率也随之晋升起来,利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微破碎摧毁的设备,针对石油焦粉的粘接特性,优化了磨床和分级机的结构设计,有效地解决了粘结剂的题目,进步了无大颗粒的出产。

  日常维护气流破碎摧毁机要检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不滚动,用手轻拨动轮片又可滚动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的啪声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。气流破碎摧毁机若电容已经损坏短路就不能用此法,而且要用同规格新品替代即可修复。

  检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。

  检查传动皮带是否安装准确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。

  检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

  检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清理干净。

  检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装准确和压紧。

  运转过程中,每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气,并排放油水分离三联件中积水一次。

  每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。


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